METAL & SEMI METALIC GASKET
SPIRAL WOUND GASKET
SPIRAL WOUND GASKET (스파이럴형 가스켓)
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구조 (Structure) 스파이럴형 가스켓(Spiral Wound Gasket)은 세미메탈 가스켓 중 고온고압에 필수요건인 유연성과 복원성을 겸비한 가장 이상적인 특징 (Characteristic) 고온 및 고압에 우수한 기능을 발휘합니다. 온도, 압력, 진동 및 운전조건의 변화에 자동적으로 유연성과 복원성을 발휘합니다. |
SPIRAL WOUND GASKET 표기방법
Material Code of Inner and Outer Ring (내·외륜 재질 및 기호)
재질 (Material) |
기호 (Code) |
Low Carbon |
S |
SUS 304 |
3 |
SUS 316 |
6 |
SUS 316L |
L |
SUS 321 |
8 |
SUS 430 |
9 |
Titanium |
TI |
SPIRAL WOUND GASKET (스파이럴형 형상)
GKSS 6404 |
GKSS 6504 |
GKSS 6404R |
GKSS 6504R |
Category and Inherence Number (종류와 고유번호)
종류 |
단면형상 |
HOOP 재료 |
FILLER |
|
GRAPHITE | TEFLON | |||
기본형 |
|
304 S.S. |
6404 |
6504 |
316 S.S. |
6406 |
6506 |
||
지정에 의해 |
6408 |
6508 |
||
내륜형 |
|
304 S.S. |
6404~R |
6504~R |
316 S.S. |
6406~R |
6506~R |
||
지정에 의해 |
6408~R |
6508~R |
SPIRAL WOUND GASKET (스파이럴형 형상)
GKSS 6434 |
GKSS 6534 |
GKSS 6434R |
GKSS 6534R |
Category and Inherence Number (종류와 고유번호)
종류 | 단면형상 | HOOP 재료 | FILLER | |
GRAPHITE | TEFLON | |||
외륜형 | | 304 S.S. | 6434 | 6534 |
316 S.S. | 6436 | 6536 | ||
지정에 의해 | 6438 | 6538 | ||
내·외륜형 |
| 304 S.S. | 6434~R | 6534~R |
316 S.S. | 6436~R | 6536~R | ||
지정에 의해 | 6438~R | 6538~R |
AVAILABILITY of HOOP MATERIALS and FILLER MATERIALS
Availability of Hoop Materials (Hoop 재질 종류)
재질 (Material) | 기호 (Code) | 용도 (Recommended) | 온도 (Temp.) |
SUS 304 | 304 | Standard product (기본형) | 500℃ |
SUS 304L | 304L | Fluid where low carbon contained stainless steel is required | 430℃ |
SUS 316 | 316 | Petroleum and petrochemical industries (석유화학산업) | 600℃ |
SUS 316L | 316L | Fluid where low carbon contained stainless steel is required | 800℃ |
SUS 310S | 310 | For high temperature (고온용) | 800℃ |
SUS 321 | 321 | Petroleum and petrochemical industries (석유화학산업) | 800℃ |
SUS 347 | 347 | For high temperature (고온용) | 800℃ |
SUS 430 | 430 | Where Ni content is not allowed (Ni가 함유되어서는 안되는 곳) | 700℃ |
AISI316ELC | 316ELC | Thermal power station at supercritical pressure (고압의 열발전소) | 800℃ |
AISI309S+Cb | 309S+Cb | Thermal power station at high temperature (고온의 열발전소) | 800℃ |
Titanium | TI | Anti-corrosion at high temperature (고온·내식용) | 800℃ |
Mone | MO | Anti-corrosion at high temperature (고온·내식용) | 800℃ |
Nickel | NI | Anti-corrosion at high temperature (고온·내식용) | 760℃ |
Aluminum | AL | For aluminum flange (알루미늄 플랜지) | 200℃ |
Inconel 600 | IN | Anti-corrosion at high temperature (고온·내식용) | 800℃ |
※ Some materials might not be available for 3.2 and 6.4mm thick.
※ 특정재질은 3.2mm 혹은 6.4mm 두께가 불가능 할 수 있습니다.
Availability of Filler Materials (Filler 재질 종류)
재질 (Material) | 용도 (Recommended) | 온도 (Temp.) |
Non-Asbestos Paper | 석면이 사용되어서는 안되는 곳 | 300℃ ~ 400℃ |
Graphite | 완벽한 공기 밀봉성이 요구되는 진공 및 고온조건, | 600℃ |
PTFE (테프론) | 강산 | 260℃ |
SERVICE RANGE and AVAILABLE SIZES
S.W 가스켓의 사용압력 및 온도
※ 주의 : ALS No. 6436R은 300℃ 이상의 합성열전달 유체(KSK 오일 등)에 추천됩니다.
※ GRAPHITE는 산화제에는 사용할 수 없습니다.
Available Dimensions of Products (Thickness : 4.5mm, 제품규격)
Maximum Gasket O.D. (최대 가스켓 외경, Unit : mm)
(최대 가스켓 외경, Unit : mm)
※ 주의 : 최대 내·외륜구경은 2000mm 입니다.
※ SUS 304는 대형 Size Ring 제작 가능합니다.
Standard Thickness of Outer Rings (내·외륜의 표준두께)
※ 주의 : Carbon Steel 및 SUS 304 이외의 재질은 문의해 주십시오
SPECIAL TYPE GASKET - 특수형 가스켓
GKSS No. 6404-M / 6406-M / 6408-M
특수형상 S.W Gasket은 보일러 맨홀 및 핸드홀, 밸브 본네트 덮개용으로 150LBS ~ 2500LBS 압력하에 요구된 형상 및 치수로 제작·설계됩니다.
6404-M은 SUS 304와 비석면 충진재로, 6406-M은 SUS 316과 Graphite Paper로 제작 가능합니다.
기타 재질의 금속이 사용된 것은 6408-M 입니다.
사용온도 (Service Temperature)
● 6404-M : up to 600℃
● 6406-M : up to 650℃
특수형상 S.W 가스켓 주문시 필요사항
1. 압력범위
2. 사용온도
3. 가스켓 두께 (예 : 3.2mm, 4.5mm 등)
4. Hoop 재질
5. 형상 및 치수 밑그림 참조
※ 주의 : 1. 일부 타원형은 R3가 명시되어야 합니다.
※ 주의 : 2. 타원형 및 트랙형은“A”가 40mm 이상, 다이아몬드·사각형은 60mm 이상 되어야 합니다.
※ 주의 : 3. A/B는 2/3 이상 되어야 합니다.
HEAT EXCHANGER GASKET - 열교환기 가스켓
GKSS No. 6904-EX / 6404R-EX / 6434-EX / 6434R-EX
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EX시리즈 가스켓은 열교환기용으로 설계·제작됩니다. 가스켓과 가스켓 안쪽 Hoop의 주위홈에 고정된 3.2mm 구경의 SUS 304 Rod에 용접된 Pass Lib으로 이루어져 있습니다. 가지는 4.8mm 구경 및 0.5mm 두께의 SUS 321 Tube가 사용됩니다. 요구에 따라 비석면입 메탈자켓 가지가 사용될 수 있습니다.
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기술 자료
가스켓 형태의 선택 : 사용목적에 적합한 가스켓 형태를 선택했는지 확인합니다.
<주> Spiral Wound Gasket은 압력 구분이 600 이하일 경우에 적합합니다.
<주> 가스켓 형태는 압력 구분이 900 이상인 경우에 적합합니다.
<주> 돌출면과 평면 플랜지에 사용되는 모든 P.T.F.E. 충전 Spiral Wound Gasket은 내·외륜 타입을 사용해야 합니다.
<주> 형태의 Spiral Wound Gasket을 사용할 때는 압축 조절판이 플랜지 배열과 결합되어 있는지 확인합니다.
가스켓 압축
완벽한 Sealing을 위해 Spiral Wound Gasket은 우측 두께로 압축되어야 합니다.
내·외륜 타입을 부착한 Spiral Wound Gasket은 내륜에 완전히 압축/밀착되어야 합니다.
내륜에 압축한게 조절판의 역할을 하므로 가스켓에 손상을 입히거나 Sealing에 영향을 미치지 않습니다.
가스켓의 두께 | 가스켓의 씰링된 두께 |
1.6 | 1.25±0.05 |
3.2 | 2.4±0.1 |
4.5 | 3.3±0.1 |
6.4 | 4.8±0.2 |
조립 단계
1. 플랜지 면을 깨끗하고 양호한 상태로 유지하며, 조립이 완료된 상태에서 면 사이의 간격이 3.2~6.4μm(125~250μin) 정도인가를 확인합니다.
2. 저강도 볼트의 한계를 고려하여, 운전조건에 적합한 볼트재질이 사용되는가를 확인합니다.
볼트에는 필히 기름칠을 해주어야 합니다. 토크 형태의 볼트 조이기, MOS₂나 이와 유사한 니켈 화합물을 볼트 윤활유로 사용하는 것이 바람직 합니다.
(다음 페이지 상단 그래프 참조)
3. Spiral Wound Gasket을 설치할 때는 볼트를 적절한 강도로 조여야 합니다.
볼트 지름이 1¼ 이상인 경우, 가능하다면 유압 장력 장치의 사용을 권장합니다.
HEAT EXCHANGER GASKET - 열교환기 가스켓
GKSS No. 6904-EX / 6404R-EX / 6434-EX / 6434R-EX
제품 씰링 내경의 너비와 요소
제품 Filler 재질의 씰링 성능
- Chlorite Mineral과 Graphite Carbon이 주성분인 재질로서 Asbestos 보다 적은 량의 볼트 조임으로 최고의 기밀성을 유지합니다.
- 압력 변동, 온도 변화 등 어떠한 악조건 하에서도 최고의 기밀성을 유지합니다.
- GKSS 6434는 CLASS 900 플랜지에 발생하는 뜨거운 Kerosene Gas Oil과 Hydrogen Gas로 인한 밀봉에 관한 문제점들을 해결하는 곳에 적합합니다.
- GKSS 6434R은 -170℃에서 액화가스를 처리하는 플랜지에 적합합니다.
- -255℃에서 액화 냉매가스를 사용하고 Pipework와 내경 62inch에 달하는 용기와 부착된 Paraxylene Plant에 적합합니다.
- 부식성 유체나 산소, 냉매가스 등 기밀유지를 위한 곳에 사용됩니다.
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS for KS or JIS FLANGES
KS.JIS관 FLANGE용 SPIRAL WOUND GASKET 치수
Tolerance of KS or JIS Dimensions (KS, JIS 치수허용오차)
1. Spiral Wound Gasket 두께 3.2mm를 사용하는 경우에는 외경 700mm 이하로 하되, *표시의 3.2mm 두께는 제작할 수 없습니다.
2. 표준두께(4.5mm)를 사용하는 경우에는 Gasket 홈의 깊이 5.0mm 이상으로 합니다.
3. 이 치수는 KS B 1518-82, JIS B 2404-1978과 같습니다.
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS for KS or JIS FLANGES
KS.JIS관 FLANGE용 SPIRAL WOUND GASKET 표준치수
※ 주의
- 삽입용접 Flange는 호칭경 50A 이하에는 적용할 수 없습니다.
- 호칭경 50A 이하의 경우는 맞대기용접 Butt Weld Flange를 사용하여 주십시오.
- 치수정도는 20page(표기방법)를 참조하여 주십시오.
- 63kg/cm²용에는 내외륜붙이를 권장합니다.
- 이 치수는 KS B 1518-82, JIS B 2404-1979와 동일합니다.
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS
for ANSI B16-5 or API STANDARD 605 FLANGES
API STD, 601(1988)에 의한 SPIRAL WOUND GASKET 치수
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS
for ANSI B16-5 or API STANDARD 605 FLANGES
API STD, 601(1988)에 의한 SPIRAL WOUND GASKET 치수
Tolerance of API Dimensions (API 치수허용오차)
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS for MSS SP-44 FLANGES
MSS SP-44 FLANGE에 의한 SPIRAL WOUND GASKET 치수
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS for MSS SP-44 FLANGES
MSS SP-44 FLANGE에 의한 SPIRAL WOUND GASKET 치수
SPIRAL WOUND GASKET DIMENSIONS for JPI-7S-15 FLANGES
JPI-7S-15에 의한 SPIRAL WOUND GASKET 치수
DIN관 FLANGE용 SPIRAL WOUND GASKET
DIN관 FLANGE용 SPIRAL WOUND GASKET
DIN관 FLANGE용 SPIRAL WOUND GASKET
DIN관 FLANGE용 SPIRAL WOUND GASKET
SERRATED METAL GASKET
SERRATED METAL GASKET
GKSS-No. |
단면 (Cross Section) |
Name |
Standard Thick |
GKSS#6050 |
|
FLAT METAL GASKET |
1.5, 3.0mm |
GKSS#6450 |
|
기본형 SERRATED METAL GASKET WITHOUT COLLAR |
DEPENDS ON DIAMETER |
GKSS#6451 |
|
외륜붙이 SERRATED METAL GASKET WITH OUTER COLLAR |
|
GKSS#6452 |
|
내륜붙이 SERRATED METAL GASKET WITH INNER COLLAR |
|
GKSS#6556 |
|
내·외륜붙이 SERRATED METAL GASKET WITH INNER & OUTER COLLAR |
SERRATED METAL GASKET DIMENSIONS
SERRATED METAL GASKET치수
DOUBLE JACKETED METAL GASKET
DOUBLE JACKETED METAL GASKET
DOUBLE JACKETED METAL GASKET
GKSS-No. |
단면 (Cross Section) |
구조 (Construction) |
용도 (Use) |
GKSS#6250 |
전피복형 (Whole jacketed type)
|
비석면 등 충진재를 중심으로 박판금속으로 피복한 상태 Incase of jacketed as thin plate with wholly covered which classified non asbestos |
열교환기, 고압용기, 보일러, 밸브 본네트, 관 플랜지 등 Heat exchanger, High pressure equipment, Boiler, Valve bonnet, Valve flange etc. |
GKSS#6251 |
파형 전피복형 (Wave style-Whole jacketed type) |
전피복형 표면에 파형을 몰딩한 상태로서 탄성 및 씰성이 뛰어나므로 플랜지면이 거칠 때 사용 It uses the place is rough because of good elasticity and sealing, in condition as molding like wave style on the surface of whole jacketed type. |
압력용기, 보일러 등 Pressure equipment, Boiler etc. |
GKSS#6252 |
이중 피복형 (Double jacketed type)
|
전피복형을 한번 더 피복한 상태로서 고온 고압용으로 사용 It uses in high-temperature, high- pressure on the condition of jacketed again from whole jacketed type. |
열배관기, 열교환기, 밸브 본네트 등 Heat piping equipment, Heat exchanger, Valve bonnet etc. |
GKSS#6253 |
원형 (Round shape)
|
GASKET의 단면이 원형으로 된 상태 The cross section of gasket is on the condition of round shape. |
일반기기 HEAD GASKET PISTON RING General head gasket equipment piston ring. |
Double Jacketed Gasket (DJ Gasket) (Unit : mm) |
|
Standard Thickness |
3.0 or ⅛″ |
R |
8min |
W |
7min |
ℓ |
2.0~3.0 |
L |
2.5min |
a |
2.0min |
Metal Thickness (금속재 두께) |
0.3~0.5 |
Double Jacketed Corrugated Gasket (파형 DJ Gasket) (Unit : mm) |
|
T (Gasket Thickness) |
3.0min |
W (Gasket Width) |
1.5min |
t (Corrugation Height) |
1.0±0.3 |
P (Corrugation Pitch) |
6.4 |
Metal Thickness |
0.3~0.5 |
Tolerance (치수 허용범위) (Unit : mm) |
|
Dimension (치수) |
Tolerance (허용오차) |
Up to 250mm ID, OD (내·외경) |
±0.5 |
251~500mm ID, OD |
±1.0 |
501~1000mm ID, OD |
±1.5 |
1001mm~ ID, OD |
±2.0 |
Thickness (두께) |
±0.2 |
CODES of RIBS for DOUBLE JACKETED METAL GASKET
열교환기용 GASKET의 각종 형상
DOUBLE JACKETED METAL GASKET DIMENSIONS
for JPI and ANSI FLANGES
JPI, ANSI관 FLANGE용 DOUBLE JACKETED METAL GASKET 표준치수
RING-JOINT METAL GASKET
RING-JOINT METAL GASKET
RING-JOINT METAL GASKET for JPI, ANSI, API and MSS FLANGES
RING-JOINT METAL GASKET
RING-JOINT METAL GASKET
RING-JOINT METAL GASKET
RING-JOINT METAL GASKET의 종류
GKSS-No. |
단면 (Cross Section) |
명칭 (Name) |
설명 (Description) |
GKSS#6150-O |
|
타원형 Ring Joint Oval Type |
원래의 Joint 설계타입으로, 굴곡진 표면으로 플랜지 표면과 접촉하여 뛰어난 씰성을 유지하게 합니다. Octagonal형에 비해 정밀한 치수가공 및 표면처리가 어렵고 제작비용이 더 듭니다. 규격은 ANSI B16.20, API 6A, JIS F 7102 510SR, JPI-7S-23-63에 따릅니다. This type is the original joint design. Contacts flange face at the curved surface and provides a high reliability seal. But due to its shape, it is harder to achieve accuracy of dimensions and surface finish in oval type than in octagonal one and also more expensive to make. Reuse is not possible. Complies with ANSI B16.20, API 6A, JIS F 7102 510SR, JPI-7S-23-63. |
GKSS#6150-S |
|
팔각형 Ring Joint Octagonal Type |
직선표면이기 때문에 Oval 타입에 비해 표면가공이 쉽고 치수가공이 정밀 합니다. 하지만 Gasket이 불완전한 플랜지면과 접촉시 보다 큰 조임하중이 요구됩니다. 재사용이 가능합니다. More economical to make and more accurate in dimensions and surface finish than oval type because it consists of straight surfaces only. But more torque load is required to flow the gasket material into imperfections on the flange facings. Reuse is possible. Complies with the same standards as above. |
GKSS#6150-X |
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B형 Ring Joint B Type |
5,000~15,000pci와 같은 고압의 특수용도로 홈플랜지에 사용되며, API6A에 의해 설계됩니다. Designed to API 6A for use with grooved flanges on special applications involving high pressures from 5,000 to 15,000psi. |
GKSS#6150-B |
|
브릿지맨형 Bridgeman Type |
자동씰 Gasket. 밸브용으로 사용될 때는“Seal Ring”이라고 부르기도 합니다. 밸브 본네트, 압력용기, 열교환기에 사용합니다. Auto seal type gasket. It is called a seal ring when this gasket is used for valve. Used for valve bonnet, pressure vessel, heat exchanger. |
GKSS#6150-D |
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델타형 Delta Type |
자동씰 Gasket. 효과적인 씰성을 위하여 표면에 은도금 처리를 합니다. 압 력용기에 사용합니다. Auto seal type gasket. For effective sealability, silver is plated on surface. Used for pressure vessel. |
GKSS#6150-L |
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렌즈형 Lens Ring Type |
DIN 2696에 따라 설계됩니다. 플랜지면의 접촉면이 구형이므로 볼트하중이 비교적 적습니다. Designed to DIN 2696. Bolt load will be comparatively small. because its contact surface with flange face is spherical. |
GKSS#6150-W |
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더블콘형 Double Cone Type |
자동씰 Gasket. 보다 효과적인 씰성을 위하여 1.5~2.0mm의 알루미늄 시트가 함께 사용됩니다. 압력용기에 사용합니다. Auto seal type gasket. For effective sealability, aluminum sheets of 1.5~2.0mm are used together. Used for pressure vessel. |
METAL O-RING
METAL O-RING
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◀ 링의 내측 또는 외측의 수개소에 작은 구멍을 낸 형으로, 고압시 왼쪽 그림과 같이 링 내의 압력과 유체압력이 균등하고, |
구성재료
구분 |
재질 |
추천최고온도 |
관재 |
SUS 304 |
430℃ |
SUS 304 |
430℃ |
|
표면처리재 |
DIAFLON |
260℃ |
은 |
관재와 동일온도 |
관재료 규격
호칭 |
관외경 |
관두께 |
||
호칭 |
관경(mm) |
호칭 |
관경(mm) |
|
Aa |
A |
1.6 |
a |
0.25 |
Ab |
A |
1.6 |
b |
0.5 |
Ba |
B |
2.4 |
a |
0.25 |
Bb |
B |
2.4 |
b |
0.5 |
Cb |
C |
3.2 |
b |
0.5 |
표면처리 유체 |
무 |
DIAFLON COATING |
은도금 |
진공·가스 |
- |
3.2S |
1.6S |
수증기 |
1.6S |
3.2S |
3.2S |
중점도유기 |
1.6S |
6.3S |
3.2S |
고점도유 |
3.2S |
6.3S |
6.3S |
관재료의 호칭 |
관외경×관두께 (mm) (mm) |
단위채부하중 (kg/mm) |
Aa |
1.6×0.25 |
13 |
Ab |
1.6×0.5 |
42 |
Ba |
2.4×0.25 |
6 |
Bb |
2.4×0.5 |
32 |
Cb |
3.2×0.5 |
18 |
관경 |
평균외경 |
øD 내압용 |
ød 외압용 |
깊이 (C) |
최소 (G) |
최대 (R) |
1.6 |
13~60 |
Do +0.26 +0.1 |
(D0-3.2)+0 -0.13 |
1.15±0.05 |
1.9 |
0.3 |
65~125 |
Do +0.4 +0.2 |
(Do-3.2)+0 -0.2 |
|
|
|
|
2.4 |
50~60 |
Do +0.26 +0.1 |
(Do-4.8)+0 -0.13 |
1.95±0.05 |
2.8 |
0.5 |
60~200 |
Do +0.4 +0.2 |
(Do-4.8)+0 -0.2 |
|
|
||
3.2 |
130~250 |
Do +0.4 +0.2 |
(Do-6.4)+0 -0.2 |
2.7±0.05 |
3.7 |
0.8 |
260~1000 |
Do +0.6 +0.3 |
(Do-6.4)+0 -0.33 |
|
|
|
※ 주
1) Do는 금속중공 O-링의 호칭 외경입니다.
2) 내압용은 øD를, 외압용은 ød를 기준하여 설계바랍니다.
3) 도금이나 코팅은품은 øD나 C에 0.05mm “+”, ød에는 0.05mm “-”해 주십시오.